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談?wù)勌虏AгO(shè)備配件的制作工藝

       搪玻璃設(shè)備配件的制作工藝主要包括以下步驟:
       1、下料:將鋼板按照要求尺寸進(jìn)行切割下料。
       2、卷筒:將下料后的鋼板進(jìn)行卷筒處理,卷筒后將鋼件置于量具上進(jìn)行焊接,包括封頭管口焊接、罐體封頭焊接、上下接環(huán)焊接等,使其外觀成型。
       3、拋光:對(duì)焊接完成的鋼件進(jìn)行磨光和拋光處理,去除表面雜質(zhì)和焊縫。
       4、噴釉:對(duì)拋光后的鋼件進(jìn)行噴釉處理,一般需要噴刷6-7遍,使其均勻且達(dá)到相應(yīng)的厚度。
       5、燒成:將噴釉后的鋼件送入電阻爐進(jìn)行搪燒加熱,加熱溫度一般在860~880℃之間,加熱時(shí)間通常為25~30分鐘。
       6、自然冷卻:燒成后在室內(nèi)自然冷卻3小時(shí)后,由電火花檢測(cè)儀進(jìn)行導(dǎo)電檢測(cè),合格品經(jīng)過機(jī)加工成為合格的搪玻璃設(shè)備配件。
       7、組裝:合格的配件在加工車間進(jìn)行組裝,組裝完成后在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行噴漆,晾干后即為成品。
       搪玻璃設(shè)備配件的制作工藝比較復(fù)雜,需要經(jīng)過多道工序才能完成。在制作過程中,需要注意各方面的細(xì)節(jié)問題,如下料尺寸的準(zhǔn)確性、卷筒處理的圓度和直線度、焊接的質(zhì)量和外觀等。同時(shí),噴釉和燒成等環(huán)節(jié)也需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間等參數(shù),以保障產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。


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